來源:合肥慶霞環??萍加邢薰?發布時間:2019-06-27 點擊次數:
近年來,隨著我國緊固件行業的快速發展,對緊固件鋼的需求也顯著增加。鋼幾乎占緊固件重量的100%。同時,考慮到生產過程中材料損失為15%≤20%,一噸緊固件所需鋼材約為1.18×1.25噸,每年消耗大量鋼材。據有關數據顯示,2003年冷鐓鋼市場對緊固件的需求量達到300萬噸,2005年增加到450萬噸,2006年達到550萬噸以上,預計2007年將增加到800萬噸。
鋼是緊固件中最基本的材料。雖然有色金屬和復合材料的比重逐年增加,但鋼在高強度緊固件中的作用是不可替代的。各種緊固件通常由冷鐓鋼制成。在品種分類方面,除普通碳鋼外,還有不銹鋼、高溫合金鋼、鋁鎂合金、蒙乃爾合金等。除冷鐓絲外,不銹鋼和有色金屬約占總耗材的5%。冷鐓鋼線材和線材的鋼類型一般為低、中、優質碳結構鋼和低合金鋼。低碳冷鐓鋼主要用于冷鐓螺母。螺栓和螺釘材料主要為中碳鋼(ML 35和SWRCH35K),經淬火回火處理后達到8級以上。
冷鐓是由金屬在室溫下的塑性形成的。冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。其性能主要體現在其良好的冷成形性,且應具有盡可能小的抗變形能力和較高的變形能力。冷鐓鋼由于具有良好的冷成形性能,在機械加工行業中采用冷拔代替熱軋切割機。該工藝的優點是金屬消耗可減少10%≤30%,節省大量工時,符合清潔生產和資源節約企業的生產要求,產品尺寸精度高,表面光潔度好,生產效率高,是一項關鍵的先進加工技術。因此,采用冷鐓工藝制造緊固件,不僅效率高,質量好,而且節約了材料,降低了成本。
我國冷鐓鋼線材和線材的發展雖然起步較晚,但發展迅速,特別是20世紀80年代中期以后,高速線材生產線和線材連軋生產線投入生產,為冷鐓鋼線材和線材的生產提供了設備保障。到2005年底,冷鐓絲生產能力達到600萬噸/年(約占總線材的10≤12%)。寶鋼、馬鋼、興鋼、湘鋼、杭州鋼鐵等與緊固件行業建立了合作關系,形成了我國冷鐓線材產業集群。產品由低碳、超低碳、中碳(調質)、低合金鋼和表面滲碳硬化鋼組成,規格為5.5×42 mm,基本滿足緊固件鋼的所有要求。